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不銹鋼加工廠家認為精鑄不銹鋼的機械性能高于鑄鐵，因為其熔點較高，鋼水易氧化，鋼水流動性差，收縮率大，體積收縮率為10-14%，線收縮率為1.8-2.5%。為了防止鑄鋼件的澆不足、冷隔、縮孔縮松、裂紋和粘砂等缺陷，要采取比鑄鐵更復雜的工藝措施：

　　1.不銹鋼加工廠家認為由于不銹鋼精鑄件的收縮率遠高于鑄鐵，為防止鑄件縮孔、縮松，鑄造過程中多采用冒口、冷鐵和補貼措施，實現有序凝固。

　　2.不銹鋼加工廠家認為由于鋼水流動性差，為防止鑄鋼件保冷、澆注不充分，鑄鋼件壁厚不應小于8mm；澆注系統的結構要簡單，截面尺寸要比鑄鐵大。采用干式模具或熱式模具；適當提高澆注溫度，一般為1520 ~ 1600，由于澆注溫度高，鋼水過熱度高，保液時間長，可以改善流動性。但澆注溫度過高會造成晶粒粗大、熱裂、氣孔、粘砂等缺陷。因此，小型、薄壁、復雜鑄件的澆注溫度為鋼熔點的150左右。大型厚壁鑄件的澆注溫度比其熔點高100左右。

不銹鋼加工廠家認為不銹鋼精密鑄造的困難：

　　1.不銹鋼精鑄件加工硬化嚴重：切削時加工硬化傾向大，刀具在加工硬化區切削，縮短了刀具壽命。

　　2.切削力大，切削溫度高：不銹鋼加工廠家認為這類材料強度高，切削時切向應力大，塑性變形大，所以切削力大。此外，材料的導熱性極差，高溫往往集中在靠近刀具刃口的狹窄區域，從而加速了刀具的磨損。

　　3.不銹鋼精鑄易粘刀：不銹鋼加工廠家認為無論任何不銹鋼，都具有切屑強、切削溫度高的特點。當堅韌的切屑流過前刀面時，刀具磨損會加速。

　　4.工具磨損加速。材料一般含有高熔點元素，塑性高，切削溫度高，使得刀具磨損加快，刃磨和換刀頻繁，從而影響生產效率，增加刀具使用成本。

不銹鋼加工廠家認為不銹鋼具有獨特的強度、高耐磨性、優異的耐腐蝕性和防銹性。因此廣泛應用于化工、食品機械、機電行業、環保行業、家電行業、家裝和精裝修行業，給人華麗高貴的感覺。不銹鋼的應用和發展前景將越來越廣闊，但不銹鋼的應用和發展很大程度上決定了其表面處理技術的發展程度。

以上就是關于不銹鋼加工的一些知識點，希望可以幫助大家。